噴油螺桿空壓機在過濾空氣上有著顯著的優(yōu)勢，其中脫離不了它的多重過濾系統(tǒng)，看意朗空壓機廠家服務工程師給您詳細介紹：

一臺噴油螺桿空壓機組主要由主機和輔機兩大部分組成。主機包括螺桿空壓機主機和主電機，輔機包括進排氣系統(tǒng)、噴油及油氣分離系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等。

在進排氣系統(tǒng)中，自由空氣經過進氣過濾器濾去塵埃、雜質之后，進入空壓機的吸氣口，并在壓縮過程中與噴入的潤滑油混合。經壓縮后的油氣混合物被排入油氣分離桶中，經一、二次油氣分離，再經過最小壓力閥、后部冷卻器和氣水分離器被送入使用系統(tǒng)。在噴油及油氣分離系統(tǒng)中，當空壓機正常運轉時，油氣分離桶中的潤滑油依靠空壓機的排氣壓力和噴油口處的壓差，來維持在回路中流動。潤滑油在此壓差的作用下，經過溫控閥進入油冷卻器，再經過油過濾器除去雜質微粒后，大多數的潤滑油被噴入空壓機的壓縮腔，起到潤滑、密封、冷卻和降噪的作用；其余潤滑油分別噴入軸承室和增速齒輪箱。噴入壓縮腔中的那一部分油隨著壓縮空氣一起被排入油氣分離桶中，經過離心分離絕大多數的潤滑油被分離出來，還有少量的潤滑油經過濾芯進行二次分離，被二次分離出來的潤滑油經過回油管返回到空壓機的吸氣口等低壓端。

由上可知噴油螺桿空壓機的多層過濾系統(tǒng)保證了過濾空氣的干凈程度，企業(yè)在選擇螺桿空壓機時可以多考慮噴油螺桿空壓機，意朗集團20年專業(yè)研發(fā)與生產空壓機，專注工礦企業(yè)3V1定制，大氣量提高客戶市場競爭力，故障率下降90% ,維護成本降低70%，節(jié)能省電省錢40%，使用壽命同比長10年，擁有自己的設備及管路安裝隊伍，管路一-次成型無漏點，不高溫不漏油，全國聯(lián)保，全球零距離服務，咨詢熱線: 400-686-7718。