低壓空壓機(jī)在通常情況下，使用環(huán)境相當(dāng)惡劣，伴隨著油污、粉塵以及各種顆粒物。隨著低壓空壓機(jī)使用時(shí)間的增長，機(jī)器內(nèi)部會(huì)有油垢、積碳、沉淀物、銹跡等，如果使用過不同品牌潤滑油的空壓機(jī)，還會(huì)有類似瀝青的黑膠物，這些沉積物會(huì)嚴(yán)重影響到螺桿式空壓機(jī)的正常運(yùn)行，甚至?xí)?dǎo)致事故的發(fā)生。

因此，建議大家在低壓空壓機(jī)的使用過程中我們需要進(jìn)行定期的清洗，將機(jī)頭、油漆桶、散熱器、油管內(nèi)部，以及各類閥門等都清洗一番，達(dá)到消除安全隱患并保養(yǎng)空壓機(jī)內(nèi)部的目的。

一、整機(jī)清洗

1、先讓空壓機(jī)運(yùn)行十分鐘，讓機(jī)油達(dá)到常溫;

2、關(guān)閉空壓機(jī)，等內(nèi)部壓力泄完，打開加油蓋，倒進(jìn)空壓機(jī)清洗劑，擰緊加油蓋;

3、打開空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘;

4、放掉舊機(jī)油，然后加進(jìn)新機(jī)油。

二、倒入專用壓縮機(jī)油清洗劑

低壓空壓機(jī)水氣分離器的結(jié)構(gòu)類似油氣罐，進(jìn)氣口靠壁設(shè)計(jì)，固型成離心力，由于水和氣的重量因素，因此可以有效分離壓縮空氣中的水分。

水氣分離器的清洗：拆開水氣分離器蓋，即可用清洗劑浸泡清洗。

冷卻器清洗分為風(fēng)冷型冷卻器和水冷型冷卻器：

1、風(fēng)冷型冷卻器：

打開導(dǎo)風(fēng)罩清理蓋板，或拆下冷卻風(fēng)扇;用壓縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿出導(dǎo)風(fēng)罩;如果較臟，應(yīng)噴一些除油劑再吹。低壓空壓機(jī)當(dāng)無法用以上方法清理時(shí)，需要將冷卻器拆下，用清洗液浸泡或噴沖并借助刷子(嚴(yán)禁使用鋼絲刷)清洗。裝好蓋板或冷卻風(fēng)扇。

2、水冷型冷卻器：

拆開冷卻水進(jìn)出水管;注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷(反沖效果較好);用清水沖洗;裝好冷卻水進(jìn)出水管。

三、清洗進(jìn)氣閥

1、拆下減荷閥與空氣過濾器連接的軟管;

2、拆除其它所有部件與減荷閥相連的氣管;

3、拆除電磁閥線圈;

4、拆除減荷閥與主機(jī)組裝的螺母并取下;

5、將減荷閥移至鋪有潔凈紙皮或相關(guān)潔凈鋪設(shè)的地面;

6、選用肥皂水、柴油、清潔汽油、天納水等清洗劑清洗拆下來的部件;

7、清洗過后將部件重新安裝完整

四、清洗最小壓力閥

最小壓力閥的結(jié)構(gòu)非常簡單，擰開閥芯與閥體間螺桿空壓機(jī)的螺母即可取出里面的元件了，小機(jī)組的最小壓力閥閥芯內(nèi)置于閥體，其拆開閥體蓋即可取出內(nèi)部所有元件，即可清洗。

五、清洗回油單向閥

清洗回油單向閥：用清洗劑清洗閥體、彈簧、鋼珠、鋼珠座，部分單向閥內(nèi)部還有濾網(wǎng)，如有則一起清洗。

六、清洗溫控閥

低壓空壓機(jī)溫控閥的則面有一則蓋，則蓋上有螺絲孔，找個(gè)合適的螺母擰入則蓋，然后用卡簧鉗取出固定則蓋的卡簧，再用鉗具拉剛才擰入的螺母，即可拿下則蓋及內(nèi)部的所有部件。按清洗減荷閥的方法清洗溫控閥所有部件。

以上部件全部清洗完并晾干后開始安裝到空壓機(jī)，所有部件安裝到空壓機(jī)后應(yīng)再次檢查有無疏漏并清理安裝時(shí)所使用過的工具等物品。

七、最后一步，校正所有參數(shù)

在機(jī)器清洗安裝完畢后，應(yīng)對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行，并對(duì)運(yùn)行時(shí)的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，以保證空壓機(jī)清洗后能正常、安全的運(yùn)行。

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